EMT fornisce costantementepellicole ottiche a base di PET che sono estremamente difficili da produrre e molto richiesti. Di seguito è riportata un'introduzione alla produzione e all'applicazione di pellicole ottiche a base di PET.
La difficoltà di produzione del film ottico a base di PET applicato nei settori dei display di fascia alta e della microelettronica comeMLCC, polarizzatore, OCAè più elevato. Il processo di prerivestimento richiede requisiti elevati, tra cui una buona capacità di rivestimento, un controllo preciso della superficie e un intervallo di restringimento termico stabile. Viene utilizzato principalmente per la preparazione di film ottici di base per pannelli di display a cristalli liquidi. La funzione speciale si riferisce al processo di lavorazione, rivestimento, ecc. sulla base del film ottico di base per conferire al film di base funzioni specifiche al fine di preparare film ottici funzionali, come OCA (adesivo speciale per componenti ottici trasparenti), MLCC (condensatori ceramici multistrato), film di distacco del polarizzatore, ecc. Il film di base utilizzato in questo processo richiede un controllo preciso della rugosità superficiale, dell'angolo di allineamento del film, della pulizia e del prerivestimento, rendendo la produzione più difficile.
La domanda dipellicola di base otticanei display optoelettronici e MLCC ammonta a quasi un milione di tonnellate. Per un singolo pannello di visualizzazione LCD sono necessarie 10 pellicole ottiche in PET.Il pannello LCD è composto principalmente da un pannello a cristalli liquidi e da un modulo di retroilluminazione. Il pannello LCD non emette luce attivamente e richiede un modulo di retroilluminazione che gli fornisca una sorgente luminosa. Secondo la struttura mostrata nella figura sottostante, il modulo di retroilluminazione LCD è costituito da una pellicola di diffusione superiore, una pellicola di schiarimento superiore, una pellicola di schiarimento inferiore, una pellicola di diffusione inferiore, una pellicola riflettente, una piastra guida luce e una fotomaschera. Le materie prime a monte per la pellicola schiarimento, la pellicola di diffusione e la pellicola riflettente sono tutte pellicole ottiche, quindi un singolo modulo di retroilluminazione LCD richiede 5 pellicole ottiche in PET. Un singolo pannello LCD richiede due strati di pellicola polarizzante, ovvero due strati di pellicola protettiva e due strati di pellicola distaccante. Inoltre, nella struttura del filtro colore è presente una pellicola conduttiva ITO e la pellicola a monte è una pellicola ottica in PET, quindi un singolo pannello LCD a cristalli liquidi richiede anche 5 pellicole ottiche in PET.
Per una singola struttura di pannello con display OLED sono necessarie tre pellicole ottiche di base in PET.A differenza degli LCD, l'OLED utilizza materie prime luminescenti proprie e non richiede un modulo di retroilluminazione. La struttura del pannello a cristalli liquidi include un polarizzatore e una pellicola riflettente, quindi un singolo pannello OLED richiede tre pellicole ottiche in PET.
图片名称:Diagramma della struttura del pannello di visualizzazione LCD e OLED
Un singolo modulo touch richiede 8pellicole ottiche a base di PET. Sia la pellicola conduttiva ITO che il nastro ottico OCA nel modulo touch richiedono una pellicola di base in poliestere di grado ottico. Il modulo touch è costituito da 3 strati di adesivo ottico OCA, 2 strati di pellicola conduttiva ITO e un pannello in vetro o plastica; l'adesivo ottico OCA è costituito da una pellicola distaccante leggera/pesante e da un adesivo ottico intermedio. L'adesivo ottico OCA è uno speciale nastro biadesivo con caratteristiche di trasparenza ottica, realizzato realizzando un adesivo acrilico ottico senza substrato e quindi incollando uno strato di pellicola distaccante su ciascuno degli strati superiore e inferiore. La pellicola distaccante utilizzata per l'incollaggio è realizzata in una pellicola di base in poliestere di grado ottico come materia prima, quindi ogni nastro ottico OCA richiede due pellicole di base in poliestere di grado ottico. Attualmente, i moduli touch sono necessari per prodotti come smartphone e tablet.
Si prevede che entro il 2025 la domanda globale/interna di PET ottico nel campo dei display optoelettronici possa raggiungere 4,4/300000 tonnellate, di cui 171000/119000 tonnellate di pellicola di base in PET ottico per pellicole polarizzanti.
EMTDispone di un ecosistema di produzione di film ottici maturo, con capacità full-stack dalla ricerca e sviluppo alla produzione di massa. Le nostre linee di produzione automatizzate non solo soddisfano le attuali esigenze del mercato, ma garantiscono anche consegne costanti, affidabili e di alta qualità.
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Data di pubblicazione: 13 maggio 2025
